1、每個程序在加工前,都要嚴格確認刀具與程序是否共同。
2、裝刀時要確認刀具的長度和所選的刀頭是否合適。
3、機器運轉(zhuǎn)過程中不要開門,避免飛刀或飛散工件。
4、如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)刀具,操作者有必要當即中止,例如按下“緊急中止”按鈕或“復(fù)位按鈕”按鈕或?qū)ⅰ斑M給速度”調(diào)為零。
5、在同一個工件中,有必要堅持同一個工件的相同區(qū)域,以確保刀具銜接時CNC加工中心操作規(guī)則的精準性。
6.如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)加工余量過多,有必要使用“單段”或“暫?!鼻宄齒、Y和Z值,然后手動銑削,然后搖回.零”讓它自己運轉(zhuǎn)。
7、操作過程中,操作人員不得脫離機器或定時檢查機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。如需半途脫離,有必要指定相關(guān)人員進行檢查。
8、光刀噴涂前,應(yīng)將機床內(nèi)的鋁渣清理干凈,避免鋁渣吸油。
9、粗加工時盡量用空氣吹,輕刀程序中噴油。
10、工件下機后,要及時清理去毛刺。
11、下班時,操作人員有必要及時精準交代,確保后續(xù)處理能正常進行。
12、關(guān)機前確保刀庫在原位,XYZ軸停在中心位置,然后封閉機床操作面板上的電源和主電源。
13、遇到雷雨,有必要當即封閉電源,中止工作。