1、五軸cnc加工在裝夾時(shí)，注意看清楚cnc加工工件和程式單的稱號(hào)、型號(hào)是否相同，資料尺度是否匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數(shù)。
2、五軸cnc加工的程式單要與模具所標(biāo)明的基準(zhǔn)角方向共同，再查看是否對(duì)的上3D圖，特別是現(xiàn)已鉆了運(yùn)水的工件，一定要看清楚3D圖與所上的工件運(yùn)水是否共同，如有不明要及時(shí)反應(yīng)編程師或找鉗工師傅對(duì)下2D圖紙，看2D與3D基準(zhǔn)角是否共同。
3、機(jī)床加工速度操作員要嚴(yán)厲控制好，F(xiàn)速與S主軸轉(zhuǎn)速要相互合理調(diào)理好，F(xiàn)速快時(shí)相對(duì)S主軸要加速，在不同區(qū)域有進(jìn)給速度都要做調(diào)理。加工完后，查看質(zhì)量沒問題后方可下機(jī)，要做到一次好的加工。
4、五軸CNC加工加工前，用校表先檢測(cè)刀具是否搖擺在允許的公役范圍內(nèi)，刀頭及鎖咀要加工前用風(fēng)槍吹干凈、或用布擦凈方可裝刀，太臟對(duì)工件的精度和質(zhì)量有一定的影響。
5、合理的用五軸cnc加工刀具加工鋼料、銅公的光刀要嚴(yán)厲區(qū)別使用，光刀的余量要合理，這樣對(duì)工件的光滑度和刀具的使用壽命會(huì)更好。
6、加工前要現(xiàn)弄明白CNC加工的程式單內(nèi)容，程式單上一定要有2D或3D圖，且要標(biāo)明“X長(zhǎng)、Y寬、Z高”六邊數(shù)據(jù)，凡是有平面的要標(biāo)明“Z”數(shù)值，操作員加工后方便檢測(cè)數(shù)據(jù)是否正確，有公役的要注明公役數(shù)據(jù)。
7、五軸CNC加工文件的程式單要正規(guī)化，包含模號(hào)、稱號(hào)、程式名、加工內(nèi)容、刀具大小、進(jìn)刀量、特別是刀具裝夾安全長(zhǎng)度、每條程式的預(yù)留的余量、光刀，要注明清楚，R面與平面要接順的當(dāng)?shù)?，要在程式單上注明，操作員在加工時(shí)要提高0.02～0.05MM先加工，鑼了幾刀時(shí)停掉看看是否接順，用手摸下是否起級(jí)，若不順時(shí)再降下鑼。